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疫情肆虐，一“罩”难求，口罩机需求呈现井喷式增长。但市场需求增长的背后，也暴露出诸多问题：要么各种标准配置部件相继告急，如伺服电机、伺服驱动器，导致口罩机无法快速投入生产；要么仓促交货，未完成正常调试就投入生产，导致口罩机在生产现场瘫痪无法运行，或带病运行，订单交付苦不堪言。
面对口罩机市场暴露的诸多问题，步科口罩机Plus方案顺势而生——
完全兼容原有机械和工艺标准配置，无缝升级；基于CANopen总线协议的全数字化驱动系统、M-IoT物联网远程运维服务，提早发现设备故障，提升设备运行和维护效率！
口罩机控制系统所需的HMI、伺服电机、伺服驱动器、PLC等硬件产品货源充足！
还有物联网远程运维服务免费赠送！
步科口罩机Plus方案
步科口罩机Plus方案，是一套在CANopen总线伺服系列产品的基础上，迅速升级M-IoT物联网远程运维服务，快速完善了伺服电机、伺服驱动器等设备的报警和维护信息，增加了远程诊断服务功能，进一步打通了现场、设备商和部件商的沟通渠道，帮助现场人员快速排查故障的口罩机控制系统。
步科口罩机Plus方案架构图
硬件设备包括步科FD3系列伺服驱动器、SMC系列伺服电机、K2系列PLC、FV20系列变频器、GREEN系列HMI等
步科口罩机Plus方案 · 三大优势
1、升级版口罩机Plus方案，无缝兼容标准版
步科口罩机Plus方案，采用了与原有设备同样安装尺寸的80/60法兰伺服电机和57/86法兰步进电机，保证在机械安装尺寸和生产工艺上都做到无缝兼容，完成快速升级。
在口罩机控制系统方案配置上，Plus方案使用了绝对值伺服电机和闭环步进电机。绝对值伺服电机的引入避免了设备停机或者故障时，每次都要回原点调试的麻烦；而闭环步进电机则能在提高生产效率的同时，避免出现丟步、堵转等问题，这二者的结合从整体上提升了口罩机设备运行的效率。
而HMI人机界面也更换成了有以太网自适应、内置串口隔离、屏幕更大、显示效果更好的互联网HMI人机界面。
步科口罩机Plus方案与标准方案对比表
2、全数字化系统总线，全面提升效率
升级版本的口罩机控制系统方案，将之前的脉冲型伺服驱动器升级为CANopen总线控制的伺服驱动器，实现了解决方案的全数字化：用总线可以读取到所有伺服驱动器的运行状态、报警信息，并可实时显示在HMI终端上；当设备出现故障时，可根据HMI上的故障提示进行一一排查，提高了设备维护的效率，也减少了因为故障停机带来的资金损失。
此外，总线控制方案的口罩机设备布线也更加简单明了，便于操作人员盘柜接线和故障排查。
口罩机控制系统实时监控口罩机故障信息
伺服电机、伺服驱动器等故障信息实时上传
3、M-IoT机器物联网云端监控，远程上传下载透传服务
客户和设备商最担心的就是口罩机设备故障停机，而升级版步科口罩机控制系统通过互联网或4G将整套设备接入云端的M-IoT平台，让设备上云，足不出户就可实现设备远程诊断，实现故障及时排查与预防性维护。通过对伺服驱动器、伺服电机、步进驱动器、步进电机、变频器、PLC、HMI的运行数据采集，完成对设备运行健康状态的监控。
设备运行参数实时上传下载，并生成统计图
M-IoT机器物联网云端实时监控设备故障、报警信息，并生成统计图
步科口罩机Plus方案·现场应用
口罩机控制系统在口罩产线现场的应用
控制柜内有步科FD3系列伺服驱动器、SMC系列伺服电机、K2系列PLC、FV20系列变频器等
口罩机控制系统在口罩产线现场的应用，GREEN系列HMI起着重要作用
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上海步科自动化股份有限公司
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